VIETNAM MAINTENANCE NETWORK · vmn.vn
OEE và phân tích tổn thất
VMN Tools 1.0 / 2026-09-08
Thiết bị / kỳ / kịch bản: Chưa ghi chú
Ví dụ minh họa — chưa thay số
Dữ liệu đầu vào
| Tổng thời gian ca / kỳ | 480 phút |
|---|---|
| Thời gian không lập kế hoạch sản xuất | 30 phút |
| Dừng do hư hỏng | 40 phút |
| Dừng setup và điều chỉnh | 20 phút |
| Các dừng khác trong kế hoạch sản xuất | 0 phút |
| Dừng nhỏ đã đo trong thời gian chạy | 10 phút |
| Chu kỳ lý tưởng cho một sản phẩm | 1 giây/sản phẩm |
| Tổng sản phẩm đã sản xuất | 20.000 sản phẩm |
| Sản phẩm không đạt khi khởi động | 300 sản phẩm |
| Sản phẩm không đạt trong sản xuất ổn định | 500 sản phẩm |
Kết quả
| OEE | 71,11 % |
|---|---|
| Availability — tỷ lệ thời gian chạy | 86,67 % |
| Performance — hiệu suất tốc độ | 85,47 % |
| Quality — tỷ lệ đạt ngay lần đầu | 96 % |
| Thời gian sản xuất theo kế hoạch | 450 phút |
| Thời gian chạy dùng tính Performance | 390 phút |
| Sản phẩm đạt ngay lần đầu | 19.200 sản phẩm |
Phân tích thời gian
- Sản xuất hữu ích: 320 phút
- Hư hỏng: 40 phút
- Setup / điều chỉnh: 20 phút
- Dừng khác: 0 phút
- Dừng nhỏ: 10 phút
- Giảm tốc độ / phần chưa phân bổ: 46,67 phút
- Lỗi khởi động quy đổi: 5 phút
- Lỗi sản xuất quy đổi: 8,33 phút
Đối chiếu thời gian mất theo từng nhóm để chọn vấn đề cần xử lý. Các tổn thất chất lượng được quy đổi sang phút theo chu kỳ lý tưởng, không phải thời gian thực tế đã đo tại từng sản phẩm lỗi. Không dùng một ngưỡng OEE chung cho mọi thiết bị.
Công thức và phạm vi áp dụng
- Thời gian kế hoạch = thời gian ca − thời gian không lập kế hoạch sản xuất
- Thời gian chạy = thời gian kế hoạch − hư hỏng − setup − dừng khác
- A = thời gian chạy / thời gian kế hoạch
- P = tổng sản phẩm × chu kỳ lý tưởng (giây) / (thời gian chạy × 60)
- Q = sản phẩm đạt ngay lần đầu / tổng sản phẩm
- OEE = A × P × Q × 100% = sản phẩm đạt × chu kỳ lý tưởng / (thời gian kế hoạch × 60) × 100%
- Giảm tốc độ = thời gian chạy − tổng sản phẩm × chu kỳ lý tưởng / 60 − dừng nhỏ
- Một loại sản phẩm hoặc dữ liệu đã tách theo chu kỳ lý tưởng tương ứng. Không lấy trung bình số học OEE của các ca để thay OEE tổng kỳ.
- Sáu nhóm tổn thất gồm hư hỏng, setup, dừng nhỏ, giảm tốc độ, lỗi khởi động và lỗi sản xuất. Dừng khác được trình bày riêng để tổng thời gian khớp dữ liệu thực tế.
- Không cộng dừng nhỏ lần nữa vào dừng Availability. Thời gian không có kế hoạch sản xuất không nằm trong mẫu số OEE.
- Các thời gian tổn thất cộng sản xuất hữu ích phải bằng thời gian sản xuất theo kế hoạch.
Tham khảo
- Vorne — Calculating OEE: https://www.oee.com/calculating-oee/
Công thức Availability, Performance, Quality và OEE. - Vorne — OEE Factors: https://www.oee.com/oee-factors/
Phân biệt tổn thất thời gian, tốc độ và chất lượng.